Пример условного обозначения в заказе NMRV - 050 - 30 - 47 -B3 - 0,55-SS1 NMRV - червячный мотор-редуктор 050 - типоразмер мотор-редуктора 30 - передаточное отношение 47 - частота вращения выходного вала мотор-редуктора, [об/мин] B3 - вариант исполнения/способ монтажа мотор-редуктора 0,55 - мощность электродвигателя , [кВт] SS1 - вариант исполнения выходного вала(SS1, SS2, DS) Присоединительные размеры входного фланца NMRV Двигатели IEC N M P 5 7,5 10 15 20 25 30 40 50 60 80 100 В5 В14 В5 В14 В5 В14 D 050 63В5 95 - 115 - 140 - - - - - - - - 11 11 11 11 11 71В5/В14 110 70 130 85 160 105 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 - 80В5/В14 130 80 165 100 200 120 19 19 19 19 19 19 19 19 - - - - Габаритные и присоединительные размеры NMRV NMRV A B C C1 D(H7) E(h8) F G H H1 I L1 M N O P Q R 050 120 144 80 70 25(24) 70 49 85 85 43,5 80 92 60 84 50 100 64 8,5 NMRV S T V PA PB PC PE PM PN(H8) PO PP PQ b kg 050 30 7 40 90 9 5 M8x10(n=4) 85 70 11(n=4) 125 110 8 3,5 Размеры выходного вала NMRV D B B1 Z Z1 t b t 050 25 50 53,5 153 199 М10 8 28 Монтажные позиции Мотор-редуктор NMRV050 можно расположить в любом положении пространства для удобства указаны отверстия под сапун. Варианты исполнения Мотор-редукторы NMRV050 изначально идут без дополнительных частей, но есть возможность для удобства использования доукомплектовать червячные передачи разными дополнительными опциями: Реактивная штанга Выходные фланцы Односторонний или двухсторонний выходной вал Смазка Если эксплуатация проходит в температурных условиях ниже -30°С или выше 60°С необходимо использовать специальные сальники. Для эксплуатации при температуре ниже 0°С необходимо учитывать следующиее 1. Двигатели должны быть расчитаны на работу при указанной температуре. 2. Мощность электродвигателя должна быть соответсвующей для требуемых высоких пусковых моментов. 3. При использовании чугунных зубчатых редукторов следите за ударными нагрузками, поскольку хрупкость чугуна повыщается при -15°С 4. На ранних этапах эксплуатации может возникнуть проблема со смазкой, что связано с высоким уровнем вязкости, поэтому рекомендуется дать редуктору поработать несколько минут без нагрузки. Смена масла осуществляется приблизительно через 10 000 часов. Этот интервал зависит от характера и условий эксплуатации редуктора. Для изделий, поставляемых без масляных пробок, смазка в замене не нуждается. Конструктивные особенности Изделия NMRV050 поставляются со следующими новшествами обработки поверхности: Корпусы редукторов из алюминиевого сплава, литого под давлением. Литые материалы очищаются следующим образом: Снятие заусенцев с помощью механической обрезной системы Аккуратная дробеструйная обработка ОкраскаСПромывка и пассивация Корпусы редуктора всегда из серого чугуна Механические свойства Испытания выполнены на обезжиренных белых пластинах Unichim (толщина поенки: 60 микрон) согласно следующим параметрам: сцепление (ISO2409) вытяжка по Эриксену (ISO152) обратный удар (DIN53158) на конической оправке (DIN53151) твердость (ASTM D3363/74) Термоустойчивость 24 часа при 150°С Коррозийная стойкость ASTM B 117/97 соляной туман от 100 до 500 часов в зависимости от предварительной обработки Производительность: Нагрузочная способность в соответсвии с: ISO 14521, DIN3996, BS 721, AGMA 6034, ISO6336, DIN3990, DIN 743, ISO 281.
