Сварочный полуавтомат TECHNOMIG 215 DUAL SYNERGIC 230V - предназначен специально для сварки MIG/MAG углеродистой стали или низколегированной стали в среде защитного газа CO2 или смеси аргона/CO2, используя цельную электродную проволоку. Он подходит также для сварки MIG нержавеющей стали в среде защитного газа аргон + 1-2% кислорода, алюминия и CuSi3, CuAl8 (пайка) в среде защитного газа аргон, используя электродную проволоку, состав которой подходит для свариваемой детали. Можно также использовать порошковую проволоку, предназначенную для использования без защитного газа Flux, установив полярность горелки согласно указаниям изготовителя проволоки. Сварочный аппарат предусмотрен также для сварки TIG постоянным током (DC), с возбуждением дуги касанием (режим LIFT ARC), и всех типов стали (углеродистой, низколегированной и высоколегированной), а также тяжелых металлов (меди, никеля, титана и их сплавов) в среде чистого защитного газа аргон (99,9%) или, в случае особых видов использования, с использованием смеси аргона/гелия. Кроме того, он предусмотрен для сварки электродом MMA постоянным током (DC) с использованием электродов с покрытием (рутиловым, кислотным, щелочным). Аппарат в особенности подходит для работы с легкими конструкциями и для проведения кузовных работ, для сварки оцинкованных листов, листов с высоким пределом текучести, листов из нержавеющей стали и алюминия. Работа в СИНЕРГЕТИЧЕСКОМ режиме обеспечивает быструю и простую настройку параметров сварки, всегда гарантируя улучшенную управляемость дуги и качества сварки (технология OneTouch). ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ MIG-MAG Синергетический (автоматический) или ручной режим функционирования; 17 подготовленных синергетических кривых; Отображение на жидкокристаллическом дисплее скорости проволоки, напряжения и тока сварки; Выбор режима работы 2T, 4T, spot (точечная сварка); Регулировка: кривая начала движения проволоки, реактивное сопротивление, время отжига проволоки в конце сварки (burn-back), подача газа после сварки (post gas); Изменение полярности для сварки В СРЕДЕ ГАЗА MIG-MAG/BRAZING или БЕЗ ГАЗА/FLUX. Функция ATC - для сварки металла толщиной меньше или равной 1,5 мм. TIG Возбуждение дуги LIFT; Отображение на жидкокристаллическом дисплее напряжения и тока сварки. MMA Предварительно настроенные устройства Arc Force, Hot Start и Anti-Stick; Указание рекомендуемого диаметра электрода в зависимости от сварочного тока; Отображение на жидкокристаллическом дисплее напряжения и тока сварки. РАБОТА В СИНЕРГЕТИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ После того как пользователь настроит такие параметры как материал, диаметр проволоки, тип газа сварочный аппарат автоматически устанавливает оптимальные рабочие условия на основании различных сохраненных синергетических кривых. Для того чтобы начать сварку, пользователю достаточно указать толщину материала (технология OneTouch). Жидкокристаллический дисплей в СИНЕРГЕТИЧЕСКОМ режиме 1 - Работа в синергетическом режиме 2 - Свариваемый материал. Предлагаемые типы: Fe (сталь), Ss (нержавеющая сталь), Al (алюминий), CuSi/CuAl (оцинкованные листы - сварка-пайка), Flux (проволока с наполнителем - сварка NO GAS); 3 - Диаметр используемой проволоки. Предлагаемые значения: 0.6 - 0.8 - 0.9 - 1 - 1.2 мм; 4 - Рекомендуемый защитный газ. Предлагаемые типы: CO2, Ar/CO2, Ar, Ar/O2 5 - Толщина свариваемого материала. Предлагаются значения от 0 до 5 мм; 6 - Графический индикатор толщины материала; 7 - Графический индикатор формы сварного шва; 8 - Значения во время сварки: скорость подачи проволоки; напряжение сварки; сварочный ток 9 - ATC (Advanced Thermal Control) Функция ATC включается автоматически, если установленная толщина меньше или равна 1,5 мм. Мгновенный контроль сварочной дуги и высокоскоростная коррекция параметров позволяют минимизировать броски тока, характерные для режима Short Arc с низким теплопритоком к свариваемой детали. В результате обеспечивается, с одной стороны, меньшая деформация материала, а с другой, равномерная и точная передача припоя и упрощенный контроль формы сварного шва. Преимущества: простота сварки материалов небольшой толщины; меньшая деформация материала; стабильная дуга даже при низком токе; быстрая и точная точечная сварка; Жидкокристаллический дисплей в РУЧНОМ режиме 1 - Работа в ручном режиме 2 - Значения во время сварки скорость подачи проволоки напряжение сварки сварочный ток Расширенные настройки Как в синергетическом, так и в ручном режиме можно настроить следующие параметры сварки: 1 - Кривая начала движения проволоки Позволяет установить кривую начала движения проволоки, чтобы избежать ее начального скопления на сварном шве. Регулировка от 30 до 100 (начало движения в % от номинальной скорости). 2 - Реактивное сопротивление (рис. H-2) Позволяет настроить динамику сварки в зависимости от используемого материала и газа. Регулировка от 0 (низкое реактивное сопротивление аппарата) до 5 (высокое реактивное сопротивление аппарата). 3 - Отжиг проволоки при остановке сварки (burn back) Позволяет отрегулировать время отжига проволоки при остановке сварки, оптимизируя ее конечное обрезание и упрощая возобновление сварки. Регулировка от 0 до 200 (сотые доли секунды). 4 - Подача газа после сварки (Post gas) Позволяет отрегулировать время подачи защитного газа в конце сварки (регулировка 0?5 секунд). Эта регулировка обеспечивает защиту сварки и остывание горелки 7 - Значение выбранного параметра Контроль кнопки горелки Можно установить 3 различных режима контроля кнопки горелки, которые можно использовать как в синергетическом, так и ручном режиме работы: 5 - Режим точечной сварки Позволяет осуществлять точечную сварку MIG/MAG с контролем длительности сварки (регулировка: OFF выключен; 0.1?5 сек. активный). 6 - Режим 2T / 4Т Режим 2T - Сварка начинается при нажатии кнопки горелки и завершается, когда кнопка отпускается. Режим 4T - Сварка начинается при нажатии и отпускании кнопки горелки и завершается только тогда, когда кнопка горелки повторно нажимается и отпускается. Этот режим предназначен для длительных сварок ПРИНАДЛЕЖНОСТИ, ВХОДЯЩИЕ В СТАНДАРТНУЮ КОМПЛЕКТАЦИЮ Горелка MT15 MIG TORCH 3 M (742180) Массовый зажим с кабелем TOLEDO 250 WORK CLAMP 250A (712030) ОПИСАНИЕ РАБОЧЕЙ ПРОЦЕДУРЫ SHORT ARC (КОРОТКАЯ ДУГА) Плавление проволоки и отделение капель происходит за счет последовательных коротких замыканий конца проволоки и плавильной ванны (до 200 раз в секунду). Длина выступающей части проволоки (stick-out) обычно составляет от 5 до 12 мм. Углеродистая и низколегированная сталь Диаметр используемой проволоки: 0.6-0.8мм Используемый газ: CO2 или смесь Ar/CO2 Нержавеющая сталь: Диаметр используемой проволоки: 0.8мм Используемый газ: смесь Ar/O2 или Ar/CO2 Алюминий и CuSi: Диаметр используемой проволоки: 0.8-1.0мм Используемый газ: Ar Порошковая проволока: Диаметр используемой проволоки: 0.8-1.2 мм Используемый газ: Отсутствует Защитный газ Расход защитного газа должен составлять 8-14 л/мин
