Сварочный полуавтомат ELECTROMIG 330 WAVE - предназначенный специально для MIG/MAG сварки углеродистой или низколегированной стали в среде защитного газа CO2 или смеси аргона/CO2, а так же алюминия и CuSi3, CuAl8 (пайка) в среде защитного газа аргон, Он подходит также для сварки MIG нержавеющей стали в среде защитного газа аргон + 1-2% кислорода. Аппарат в особенности подходит для работы с легкими конструкциями и для проведения кузовных работ, для сварки оцинкованных листов, листов с высоким пределом текучести, листов из нержавеющей стали и алюминия. Работа в СИНЕРГЕТИЧЕСКОМ режиме обеспечивает быструю и простую настройку параметров сварки, всегда гарантируя улучшенную управляемость дуги и качества сварки (технология OneTouch). Сварочный аппарат предусмотрен также для сварки TIG постоянным током (DC), с возбуждением дуги касанием (режим LIFT ARC), и всех типов стали (углеродистой, низколегированной и высоколегированной), а также тяжелыхметаллов (меди, никеля, титана и их сплавов) в среде чистого защитного газа аргон (99.9%) или, в случае особых видов использования, с использованием смеси аргона/гелия. Кроме того, он предусмотрен для сварки электродом MMA постоянным током (DC) с использованием электродов с покрытием (рутиловым, кислотным, щелочным). Система WAVE OS (Welding Advanced Visual Environment) Цветная графическая панель позволяет быстро просматривать программы, считывать данные и регулировать параметры сварки. Возможность выбрать один из двух режимов, EASY или EXPERT, делает аппарат универсальным и пригодным для самых разнообразных рабочих условий: режим "Easy": при установке толщины свариваемого материала, параметры настраиваются автоматически режим "Expert": возможность настройки каждого параметра сварки в зависимости от необходимости. Функции AB Pulse и AB PoP - функции импульсной сварки, специально предназначенные для сварки алюминия и сварки-пайки оцинкованных листов. Это “контролируемый” способ теплопереноса, расположенный в области функции “Spray-Arc” (модифицированный Spray-Arc), который обладает такими преимуществами как скорость плавления и отсутствие брызг, возможность использовать очень низкие значения тока, что позволяет его использовать в местах, для которых обычно используется “Short-Arc”. Каждому импульсу тока соответствует отделение одной капли электродной проволоки; это явление наблюдается с частотой, пропорциональной скорости подачи проволоки с корректировкой согласно типу и диаметру проволоки (типичные значения частоты: 20-300 Гц). Функция ROOT-MIG - является особым видом сварки MIG Short Arc, который позволяет поддерживать еще более низкую температуру плавильной ванны, чем в режиме Short Arc. Благодаря очень низкому теплопритоку, нанесение материала во время сварки возможно с минимальной степенью деформации поверхности обрабатываемой детали. Таким образом, ROOT MIG идеально подходит для ручного заполнения щелей и трещин. Кроме того, при заполнении, в отличие от сварки в режиме TIG, не требуется использование припоя, что упрощает и ускоряет осуществление этой операции. Программы ROOT MIG предусмотрены для обработки углеродистых и низколегированных марок стали. Функция ATC включается автоматически, если установленная толщина меньше или равна 1,5 мм. Мгновенный контроль сварочной дуги и высокоскоростная коррекция параметров позволяют минимизировать броски тока, характерные для режима Short Arc с низким теплопритоком к свариваемой детали. В результате обеспечивается, с одной стороны, меньшая деформация материала, а с другой, равномерная и точная передача припоя и упрощенный контроль формы сварного шва. Преимущества: простота сварки материалов небольшой толщины; меньшая деформация материала; стабильная дуга даже при низком токе; быстрая и точная точечная сварка; Основные характеристики: Ручной режим; Синергетический режим; AB Pulse; AB PoP; Root Mig; Отображение на дисплее скорости проволоки, напряжения и тока сварки. Выбор режима работы 2T, 4T, 4T Bi-level, Spot. Автоматическое распознавание SPOOL GUN и PUSH PULL. Регулировка Arc Force, Hot Start. Устройство VRD. Защита от прилипания Anti-Stick. Отображение на TFT-дисплее напряжения и тока сварки. Возбуждение дуги LIFT. Отображение на TFT-дисплее напряжения и тока сварки. Комплектация: Горелка MT25 MIG TORCH 3 M (742183) Массовый зажим с кабелем CABLE 25MMQ 3M-WORK CLAMP-DX 50 (713192) SHORT ARC (КОРОТКАЯ ДУГА) Плавление проволоки и отделение капель происходит за счет последовательных коротких замыканий конца проволоки и плавильной ванны (до 200 раз в секунду). Длина выступающей части проволоки (stick-out) обычно составляет от 5 до 12 мм. Углеродистая и низколегированная сталь Диаметр используемой проволоки: 0.6-0.8-1.0-1.2 мм Используемый газ: CO2 или смесь Ar/CO2 Нержавеющая сталь Диаметр используемой проволоки: 0.8-1.0 мм Используемый газ: смесь Ar/O2 или Ar/CO2 Алюминий и CuSi Диаметр используемой проволоки: 0.8-1.0-1.2 мм Используемый газ: Ar AB PULSE (ИМПУЛЬСНАЯ ДУГА) Это “контролируемый” способ теплопереноса, расположенный в области функции “Spray-Arc” (модифицированный Spray-Arc), который обладает такими преимуществами как скорость плавления и отсутствие брызг, возможность использовать очень низкие значения тока. Каждому импульсу тока соответствует отделение одной капли электродной проволоки; это явление наблюдается с частотой, пропорциональной скорости подачи проволоки с корректировкой согласно типу и диаметру проволоки (типичные значения частоты: 20-300 Гц). Алюминий: Диаметр используемой проволоки: 0.8-1.0-1.2 мм Диапазон сварочного тока: 30?200 A Диапазон сварочного напряжения: 16-27 В Используемый газ: Ar 99.9% CuSi/CuAl: Диаметр используемой проволоки: 0.8-1.0 мм Диапазон сварочного тока: 40?200 A Диапазон сварочного напряжения: 17-25 В Используемый газ: Ar 99.9% Нержавеющая сталь: Диаметр используемой проволоки: 0.8-0.9-1.0 мм Диапазон сварочного тока: 40?250A Диапазон сварочного напряжения: 15-25 В
