Пример условного обозначения в заказе NMRV - 030 - 30 - 47 -B3 - 0,12-SS1 NMRV - червячный мотор-редуктор 030 - типоразмер мотор-редуктора 30 - передаточное отношение 47 - частота вращения выходного вала мотор-редуктора, [об/мин] B3 - вариант исполнения/способ монтажа мотор-редуктора 0,12 - мощность электродвигателя , [кВт] SS1 - вариант исполнения выходного вала(SS1, SS2, DS) Присоединительные размеры входного фланца NMRV Двигатели N M P 5 7,5 10 15 20 25 30 40 50 60 80 100 IEC В5 В14 В5 В14 В5 В14 D 30 56В5/В14 80 50 100 65 120 80 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 - 63В5/В14 95 60 115 75 14 90 11 11 11 11 11 11 11 11 11 - - - Габаритные и присоединительные размеры NMRV030 NMRV A B C C1 D(H7) E(h8) F G H H1 I L1 M N O P Q R 030 80 97 54 44 14 55 32 56 65 29 55 63 40 57 30 75 44 6.5 NMRV S T V PA PB PC PE PM PN(H8) PO PP PQ b kg 030 21 5,5 27 54,5 6 4 М6х11(n=4) 68 50 6,5(n=4) 80 70 5 1,2 Размеры выходного вала NMRV D B B1 Z Z1 t b t 030 14 30 32,5 102 128 М6 5 16 Монтажные позиции Мотор-редуктор NMRV030 можно расположить в любом положении пространства для удобства указаны отверстия под сапун. Варианты исполнения Мотор-редукторы NMRV030 изначально идут без дополнительных частей, но есть возможность для удобства использования доукомплектовать червячные передачи разными дополнительными опциями: Реактивная штанга Выходные фланцы Односторонний или двухсторонний выходной вал Смазка Если эксплуатация проходит в температурных условиях ниже -30°С или выше 60°С необходимо использовать специальные сальники. Для эксплуатации при температуре ниже 0°С необходимо учитывать следующиее 1. Двигатели должны быть расчитаны на работу при указанной температуре. 2. Мощность электродвигателя должна быть соответсвующей для требуемых высоких пусковых моментов. 3. При использовании чугунных зубчатых редукторов следите за ударными нагрузками, поскольку хрупкость чугуна повыщается при -15°С 4. На ранних этапах эксплуатации может возникнуть проблема со смазкой, что связано с высоким уровнем вязкости, поэтому рекомендуется дать редуктору поработать несколько минут без нагрузки. Смена масла осуществляется приблизительно через 10 000 часов. Этот интервал зависит от характера и условий эксплуатации редуктора. Для изделий, поставляемых без масляных пробок, смазка в замене не нуждается. Конструктивные особенности Изделия NMRV030 поставляются со следующими новшествами обработки поверхности: Корпусы редукторов из алюминиевого сплава, литого под давлением. Литые материалы очищаются следующим образом: Снятие заусенцев с помощью механической обрезной системы Аккуратная дробеструйная обработка ОкраскаСПромывка и пассивация Корпусы редуктора всегда из серого чугуна Механические свойства Испытания выполнены на обезжиренных белых пластинах Unichim (толщина поенки: 60 микрон) согласно следующим параметрам: сцепление (ISO2409) вытяжка по Эриксену (ISO152) обратный удар (DIN53158) на конической оправке (DIN53151) твердость (ASTM D3363/74) Термоустойчивость 24 часа при 150°С Коррозийная стойкость ASTM B 117/97 соляной туман от 100 до 500 часов в зависимости от предварительной обработки Производительность: Нагрузочная способность в соответсвии с: ISO 14521, DIN3996, BS 721, AGMA 6034, ISO6336, DIN3990, DIN 743, ISO 281.
